電子廠房潔凈度等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司

電子廠房潔凈度等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速。現(xiàn)代電子產(chǎn)品要求微型化、精密化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性，電子產(chǎn)品本身使用的集成電路、電子元器件的生產(chǎn)過程都要求在受控的環(huán)境下進(jìn)行操作，受控參數(shù)涉及微粒、化學(xué)污染物等與產(chǎn)品生產(chǎn)過程接觸的各種介質(zhì)。電子廠房?jī)?nèi)氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。

因?yàn)閮艋こ痰臋z測(cè)主要關(guān)注兩種粒徑，即0.5um和5um。等速采樣對(duì)≤0.5um的顆粒影響不大。如果采樣空氣用于計(jì)算大于或等于 0.5um 的粒徑濃度，如果這些粒子不受等速條件的影響，則計(jì)算結(jié)果不受影響。因此潔凈室區(qū)域非等速采樣只對(duì)大于等于0.5um的顆粒有意義。

電子廠房潔凈度等級(jí)檢測(cè) 1、風(fēng)量：風(fēng)量包括送風(fēng)量和排風(fēng)量，這兩者主要是起到了對(duì)電子無塵車間內(nèi)空氣的流通，以及室內(nèi)粉塵和有害氣體的排除。2、風(fēng)速：風(fēng)速的檢測(cè)目的在于確定一定時(shí)間內(nèi)的送風(fēng)量和排風(fēng)量，以便得到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)以達(dá)到需求的生產(chǎn)環(huán)境。3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測(cè)的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。4、溫濕度：溫濕度是電子無塵車間檢測(cè)中必須進(jìn)行重要關(guān)注的，也是大部分室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測(cè)的項(xiàng)目。另外，根據(jù)行業(yè)和需求的不同，有些無塵車間需要檢測(cè)的項(xiàng)目還包括照明、噪音、微生物等。

制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標(biāo)是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個(gè)目標(biāo)，才是一個(gè)合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風(fēng)機(jī)值班，由藥檢局動(dòng)態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗(yàn)收之后使用。

適用場(chǎng)景：潔凈生產(chǎn)用房，空調(diào)冷凍機(jī)房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）  電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)、走廊7級(jí)、生產(chǎn)車間6級(jí)，局部需要在5級(jí)或4級(jí)間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

電子廠房潔凈度等級(jí)檢測(cè)  對(duì)于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

10萬(wàn)凈化車間有以下標(biāo)準(zhǔn)，中標(biāo)凈化工程整塵埃粒子*允許數(shù)（每立方米）：等于0.5微米的粒子數(shù)不能出3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不能出20000個(gè)； 微生物*允許數(shù)（每立方米）：浮游菌數(shù)不能出500個(gè)；菌數(shù)不能出10個(gè)每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬(wàn)級(jí)凈化車間工作環(huán)境規(guī)定： 10萬(wàn)級(jí)無塵室對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí)，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動(dòng)±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

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