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加快發(fā)展新質生產(chǎn)力·一線調研｜將100多米長鋼樁“釘”入2500米深海床，南通造“超級錘”讓海上平臺“站住腳”
發(fā)布時間：
2024-10-15 09:57
4月11日，新華日報·交匯點記者走進位于海安的中機鍛壓江蘇股份有限公司車間，只見一臺超深水打樁錘矗立眼前，足足有五六層樓高。“這臺‘龐然大物’去年已在南海完成海試，即將進入工程化應用。”該公司副董事長張長龍介紹，企業(yè)研發(fā)我國首臺2500米級超深水液壓打樁錘，填補了國內在超深水環(huán)境下打樁核心裝備及打樁技術空白，助推我國水下打樁作業(yè)能力由淺水邁向超深水。
發(fā)展海上風電，裝備先行。在臺風、海浪等的頻繁沖擊下，海上風電平臺要“站住腳”，必須在海底打下“定海神針”般的鋼樁。但長期以來，海上平臺打“地基”關鍵裝備——超大型液壓打樁錘的研發(fā)制造技術，一直掌握在國外少數(shù)廠家手中。“以往，海洋液壓打樁錘完全依賴進口，特別是超深水液壓打樁錘只租不售，施工需要等該設備的空檔期，有時甚至要等將近一年時間，嚴重影響工程進度。”張長龍告訴新華日報·交匯點記者。
為徹底解決這一問題，中機鍛壓在母公司中國機械科學研究總院和北京機電研究所等支持下，經(jīng)過近3年科研攻關，研發(fā)出具有完全自主產(chǎn)權的液壓打樁錘產(chǎn)品。其價格只有國外同類產(chǎn)品的70%，而且維護保養(yǎng)方便，操作相對也更簡捷。
矢志發(fā)展高端海洋裝備，中機鍛壓于2018年成功研制我國首臺2500千焦大型液壓打樁錘，該產(chǎn)品于2019年底正式列裝海洋風電施工裝備；2021年，國產(chǎn)首臺YC-3500千焦雙作用全液壓打樁錘交付廣州打撈局華天龍船裝備使用，截至目前已在南海打下近百根鋼樁。
超深水液壓打樁錘重約165噸的“笨重”身軀里蘊含著“高精尖”工藝。公司副總工程師陳太清指著打樁錘上部介紹道，這是整個部件的驅動系統(tǒng)，采用無管化系統(tǒng)集成技術，將工作缸、錘桿、蓄能器以及打擊閥等核心部件整合在一起。
鍛造“超級錘”，樁錘零件結構必須具有高可靠性。新華日報·交匯點記者在車間看到，中筒體采用雙層結構，錘芯作為單件整體鍛造而成。“每一次‘錘打’，相當于一輛小汽車以100公里時速撞擊產(chǎn)生的力量。”陳太清介紹，打樁時利用液壓傳遞動力驅動重達33噸的錘芯上下往復運動，將一根100多米長的鋼樁打入2500米深海床。
在深?？蒲蓄I域，中機鍛壓也正“摩拳擦掌”。3月，中國科學院海洋研究所研發(fā)的大口徑沉積物柱狀取樣系統(tǒng)，搭載科學考察船在南黃海海域完成海上試驗驗證，并取到了末次盛冰期以來低海平面時期的陸相地層樣品。該取樣系統(tǒng)的“往復式夯擊”部分采用中機鍛壓研發(fā)制造的3500米深水取樣夯擊錘，這也是該企業(yè)在水下液壓領域又一重大突破。
傳統(tǒng)柱狀沉積物取樣器取樣口徑多在110毫米左右，而根據(jù)科研需要，本次需要研發(fā)500毫米大口徑沉積物取樣系統(tǒng)，這帶來了取樣管連接困難、貫入深度小、管內樣品易脫落、吊裝困難等諸多問題。中機鍛壓20余人的研發(fā)團隊將原有單錘桿連接改為雙錘桿連接，采用中空結構，減少摩擦力，實現(xiàn)取樣長度再突破，并申請“一種海底結構取樣探測用中空夯擊錘及操作方法”專 利。
目前在全球范圍內，淺海海域施工中應用的打樁錘，最大打擊能量僅4000千焦。從去年以來，中機鍛壓全力參與研發(fā)6000千焦以上超大型液壓打樁錘項目，這一核心裝備的突破將推動我國海上風電實現(xiàn)該領域的全球首制、世界領跑。
中機鍛壓將技術創(chuàng)新作為發(fā)展“生命線”，強化科技成果的應用轉化，在液壓錘領域不斷突破技術壁壘，多次榮獲省科技進步一等獎，產(chǎn)品被認定為省高新技術產(chǎn)品。推動“大國重器”向“新”邁進，張長龍說，企業(yè)將繼續(xù)服務國家所需，聚焦主業(yè)打造原創(chuàng)技術策源地、科技創(chuàng)新“新高地”，持續(xù)為中國海工領域重大裝備高質量發(fā)展提供有力支撐。
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